L’innovation est inscrite dans nos gènes et est une condition indispensable à la croissance continue. Notre évolution vers l'Industrie 4.0 entraîne un besoin continu de nouveaux collaborateurs. Chaque année, nous cherchons 150 nouveaux collègues aux parcours et aux formations les plus divers. En outre, nous travaillons aussi structurellement avec le monde académique pour repousser les limites de la production de l'acier.
Notre force réside dans notre capacité à innover et à explorer continuellement les limites de la production de l'acier. C'est pourquoi nous misons sur l'Industrie 4.0 ou la quatrième révolution industrielle. L'Industrie 4.0 changera fondamentalement notre façon de produire dans les années à venir. Nous avons toutes les cartes en main pour devenir le leader en matière d'innovation : des collaborateurs hautement qualifiés, des installations de haute technologie et des processus largement automatisés. Nous collaborons également avec différents centres de recherche au sein d'ArcelorMittal et du monde de l’enseignement afin de développer de nouvelles nuances d'acier et de nouveaux revêtements.
Les collègues de la ligne de galvanisation au trempé Sidgal et d’Automatisation & Modèles Industriels misent sur une numérisation avancée de leur contrôle qualité et de leurs rapports de production. C'est ainsi qu'ils ont remporté le 21 novembre 2018 le Trends award Digital Pioneers, un prix récompensant des entreprises qui s'engagent avec succès dans la transformation numérique.
L'évolution de l'Industrie 4.0 est aussi accompagnée d'un besoin continu de nouveaux collaborateurs. Chaque année, nous cherchons 150 nouveaux collègues aux parcours et aux formations les plus divers. Nous avons développé plusieurs initiatives novatrices pour nous aider dans cette quête.
Depuis février 2018, les salons de l'emploi vous permettent de partir à la découverte virtuelle du monde merveilleux de l'acier. Nos spécialistes en informatique ont développé une application pour la Microsoft HoloLens qui vous permet de découvrir de façon interactive les possibilités de l'acier ainsi que ses applications dans une voiture.
En mai 2018, nous avons lancé une campagne de communication auprès de De Lijn, la société flamande de transport, pour annoncer nos postes vacants. Le visuel de campagne mettait en lumière notre caractère innovant ainsi que l'Industrie 4.0. Le slogan d'accompagnement est le résultat d’un concours interne auquel ont participé plus de 100 collègues.
ArcelorMittal Belgium a organisé la seconde édition du Challenge, un hackathon dans le cadre de l'Industrie 4.0.
Fin septembre, ArcelorMittal Belgium a organisé avec succès la seconde édition du Challenge. L'événement non-stop a démarré le samedi 22 septembre en matinée pour se terminer le dimanche 23 septembre à midi. Il s’est tenu à The Egg, Bruxelles.
Le mot hackathon est formé en contractant « hack », c'est-à-dire l'optimalisation d'un programme, et « marathon ». Lors d'un événement de hackathon, une équipe collabore autour d'un sujet ou d'un problème donné afin de le résoudre dans le bref délai offert. Tout comme l'épreuve sportive dont il tient son nom, le hackathon exige beaucoup d'énergie pendant une période fébrile. Pour poursuivre la comparaison, il y a aussi beaucoup de raisons d'être fiers une fois l'effort terminé et l'objectif atteint.
En tant qu'entreprise hautement technologique et innovante, nous utilisons chaque jour activement les dernières techniques pour rassembler, traiter, visualiser et analyser toutes sortes de données (de processus). Ces données contribuent entre autres à une organisation plus sûre et plus efficace.
Le Challenge de cette année défiait les participants à augmenter davantage encore la barre de sécurité d'ArcelorMittal Belgium. Des technologies très stimulantes et modernes, comme les chatbots, l'intelligence artificielle et des méthodes de traitement structuré du langage naturel et du texte (NLP) jouaient un rôle essentiel. Nous voulions ainsi jeter les bases de l'assistant de sécurité de l'avenir.
Les gagnants:
Chaque équipe gagnante a reçu une belle somme d’argent, ainsi qu'un modèle 3D (développé en interne) du logo du Challenge : un « assistant de sécurité futuriste ». L'épreuve s'adressait aux étudiants et aux jeunes adultes entrepreneurs. Tout au long du weekend hackathon, plusieurs ateliers pratiques et sessions de formation ont eu lieu pour immerger les participants dans le monde de l'Industrie 4.0. Des experts de Microsoft et les universités de Mons, Louvain et Bruxelles, entre autres, ont été sollicités pour l’occasion.
Des collègues ont démarré leur carrière en flèche lors de la toute première journée de l'emploi chez ArcelorMittal Gand.
Le samedi 13 octobre, nous avons organisé notre toute première journée de l'emploi sur le thème « Sur terre, en mer et dans les airs ». Nous avons débuté la journée dans le port de Gand, où nous avons pris le bateau pour nous diriger vers notre site. Ensuite, nous avons emmené les participants dans les coulisses de notre site gantois. L'après-midi, un premier entretien exploratoire avec les collègues du service du personnel était au programme et, pour qui le voulait, une visite à notre salon de la digitalisation. La journée s'est terminée par un vol en hélicoptère au-dessus de notre site. C'était un événement réussi avec plus de 80 participants dont certains sont entretemps devenus nos collègues.
ArcelorMittal Belgium compte plus de 500 ingénieurs travaillant dans la production ou la maintenance, ou se spécialisant en informatique, en automatisation, en ingénierie ou en recherche et développement, que ce soit dans un environnement international ou non. Ils conçoivent, par exemple, des modèles mathématiques pour améliorer les processus industriels, industrialisent de nouveaux produits, améliorent la qualité métallurgique des produits sidérurgiques, affinent le processus de production et coordonnent les projets de maintenance et d'automatisation.
La collaboration avec le monde de l’éducation et de la recherche stimulera de manière significative la création de valeur grâce à l’innovation et garantira également l’afflux de nouvelles connaissances et de travailleurs du savoir motivés.
En automne 2016, nous avons conclu un accord-cadre avec l’université de Gand pour une coopération à long terme. Dans cet accord-cadre, nous nous engageons chaque année à soutenir financièrement un certain nombre de projets de différents groupes de recherche. Les thèmes de recherche sont du domaine de l’efficacité énergétique, de la réduction des émissions de CO2 , de l’utilisation efficace des matériaux, de l’augmentation de la productivité et de l’automatisation.
À l'instar de l'accord-cadre avec l'université de Gand, nous avons conclu un accord similaire avec l'Université de Liège fin 2018. Ici aussi, nous poursuivons une coopération dans le domaine de la recherche et dans la mobilisation de nouveaux talents.
Le site liégeois travaille en étroite collaboration avec le groupe CRM (Centre de Recherche Métallurgique). En 2017, ils ont pu lancer ensemble une nouvelle ligne de production révolutionnaire : la Jet Vapor Deposition. La technologie JVD revêt sous vide une tôle d'acier grâce à la projection à grande vitesse de vapeur de zinc sur l'acier. La ligne, inaugurée début 2017, est le point culminant de 8 années de travail intense d'ArcelorMittal et du groupe CRM.
Le site ArcelorMittal Gand travaille en coopération étroite avec le centre de recherche OCAS depuis de nombreuses années déjà. OCAS est un centre de recherche commercial qui développe des solutions sur base d’acier et offre des services efficaces à des clients producteurs ou utilisateurs d’acier à travers le monde. OCAS est une joint-venture entre ArcelorMittal et la Région flamande.
