2018 - een staaltje
industrie 4.0

07 'supply chains' die onze klanten vertrouwen

scroll down

Service voor klanten

In een competitieve markt is klantgerichtheid de sleutel tot succes. De ambitie van ArcelorMittal Belgium bestaat erin uit te groeien tot de voorkeursleverancier van onze klanten op het vlak van service en kwaliteit. Daartoe is het belangrijk om te beschikken over uniforme en duurzame systemen en processen voor orderlancering, planning, follow-up, transport en kwaliteit van de afgewerkte producten.

Scale-up (Supply Chain, Quality Chain, European Project)

Het Scale-up (Supply Chain, Quality Chain, European Project) project van ArcelorMittal, Vlakke Producten Europa, stuurt de strategische processen op het vlak van ‘supply chain’ en kwaliteit. Onze cluster is piloot voor twee deelprojecten van Scale-up:

One orderbook

Tegen 2020 willen we evolueren naar één gemeenschappelijk orderboek. Dit houdt in dat de Luik-lijnen aanzien worden als een verlengde van de Gent-lijnen en beide sites niet meer als aparte entiteiten worden beschouwd. Dankzij One Orderbook moet het mogelijk worden om, zonder administratief werk, materiaal te verplaatsen van Gent naar Luik en omgekeerd als dit nodig blijkt voor de service aan onze klant. Uiteraard moeten we daarvoor overschakelen op uniforme systemen in Gent en Luik die met elkaar gelinkt zijn.

Quality tracking

We bouwen ook één gemeenschappelijk systeem voor kwaliteitsopvolging. In dit kader voorzien we afgewerkte staalrollen van barcodes voordat ze naar onze klanten worden gestuurd. Daarmee bevestigen we opnieuw onze voortrekkersrol inzake innovatie.

All weather terminal primeur in het Gentse havenland

ArcelorMittal Belgium, Participatiemaatschappij Vlaanderen (‘PMV’), Euroports en North Sea Port werken samen aan de realisatie van de allereerste overdekte laadkaai en magazijn in Gent: de ‘All Weather Terminal’ (‘AWT’). De nieuwe terminal wordt gebouwd naast de bestaande stukgoedkaai van ArcelorMittal Gent en zal in eerste instantie hoofdzakelijk gebruikt worden om afgewerkte staalrollen van ArcelorMittal Gent op te slaan en te verschepen. 20% van de opslagcapaciteit kan ook worden gebruikt voor de verhandeling van andere materialen en (stuk)goederen.

Met de nieuwe ‘AWT’ wil ArcelorMittal Belgium zijn service naar zijn klanten nog verder versterken. Het laden van hoogwaardig staal kon vroeger enkel bij droog weer gebeuren, terwijl dit nu 24/7 kan, onafhankelijk van de weersomstandigheden. De ‘AWT’ is ook een investering in duurzaamheid, omdat de hogere verzendcapaciteit per schip een aanzienlijk aantal vrachtwagentransporten (tot 25.000 vrachtwagens per jaar) uitspaart. ArcelorMittal Belgium wil zo uitgroeien tot een koploper op het vlak van duurzame logistiek.

Midden juni 2018 vond de contractondertekening plaats, de bouw startte in mei 2019. Verwacht wordt dat de 'All Weather Terminal' operationeel zal zijn tegen het najaar van 2020.

25.000vrachtwagens minder/jaar

Nieuwe track & trace app

Onze onderneming heeft samen met enkele logistieke partners een systeem voor real time tracking & tracing ontwikkeld. Hiermee kunnen alle betrokken partijen het transport van bij de planning tot aan de levering bij de klant stap voor stap volgen.

Jaarlijks leveren we ruim zes miljoen ton staal op honderden bestemmingen binnen en buiten België & Europa. Elke dag vertrekken tot vijfhonderd vrachtwagens, honderd treinwagons en meerdere binnen- en zeeschepen vanuit onze fabrieken. Die goederen kunnen voortaan - met behulp van de track & trace app - worden opgevolgd van bij hun vertrek uit onze onderneming tot aan hun eindbestemming.

De toepassing wordt reeds gebruikt door onze klanten alsook door onze commerciële organisaties. Dankzij het Scale-up project zijn er ook data van heel wat andere sites beschikbaar zodat de toepassing door nog veel meer klanten gebruikt kan worden dan enkel deze van Gent en Luik. Er is ook een extensie gemaakt waarbij elk dringend transport opgevolgd kan worden.

ArcelorMittal Belgium breekt productierecords

Kostenleiderschap is een absolute voorwaarde om bestellingen en investeringen aan te trekken. Het is duidelijk gebleken dat we een goede kostenpositie verwerven als ons productievolume hoog is.

De WCM-cultuur van continue verbetering en de focus op de verhoging van de bedrijfszekerheid in onze installaties dragen uiteraard bij in het behalen van dit resultaat. Maar dit succes is in de eerste plaats te danken aan de inzet en het prachtige teamwerk van de medewerkers van alle betrokken secties en afdelingen. Het is een bevestiging dat we het verschil kunnen maken als iedereen het beste van zichzelf geeft.

Maar liefst zeven productierecords:

1.391 KT

Beitserij-Tandem 2 Gent

270 KT

waarvan 165 kt organisch bekleed
Combiline Luik

476 KT

Continugloeierij Luik

516 KT

Eurogal Luik

265 KT

Hardingswalstuig 3 Gent

5.553 KT

Warmwalserij Gent

2.259 KT

Tandem TTS Gent

Customer Day 2018 met inhuldiging van SIDGAL 3 upgrade

Op 8 november 2018 vond een Customer Day plaats om de nieuwe ultramoderne oven in de dompelverzinkingslijn Sidgal 3 voor te stellen aan ruim 150 Europese industrie- en automobielklanten. Het was tegelijkertijd het moment waarop de nieuwe oven officieel werd ingehuldigd in aanwezigheid van Ere-Gouverneur Jan Briers. De oven maakt het mogelijk om zeer gesofisticeerde en zeer specifieke temperatuurcurves te realiseren. Zo verkrijgen we een uniek product dat tot 20% lichter is, maar tegelijk ook zeer sterk en zeer goed vervormbaar is. Deze investering vormt het sluitstuk van de Fortiform®-investeringsketting. Op het programma stonden een academische zitting, productconferenties en een rondleiding doorheen de gloednieuwe productielijn.